واجبات و مسؤوليات:
1. فحص معدات المصنع بحثًا عن مشاكل التآكل والتعدين. ينسق مع مختص المعادن ومختبر الخدمات للتحقيق في أعطال المعدات الساكنة ، باستخدام الاختبارات المدمرة وغير المدمرة لحل المشكلة وتجنب تكرارها.
2. تحديث كتيبات التآكل ، وخطة التفتيش على أساس القابلية للتلف. قد يشمل ذلك على سبيل المثال لا الحصر جمع البيانات ومراجعة حلقة التآكل وتقييم المخاطر وخطة التفتيش.
3. ينسق مع مقاول المعالجة الكيميائية ، قسم المختبر ، العملية & أمبير. قسم العمليات ومختبر الخدمات لتحليل عينات من المصنع للتأكد من المعالجة الكيميائية المناسبة من أجل التحقق من صحتها.
4. مواصفات المُرخص. تنسيق برامج التأهيل للمواد الكيميائية لسلامة الأصول والتعامل مع البائعين. ضمان التواصل الفعال مع لجان الكود الدولي بشأن اختيار المواد لضمان مراعاة مواصفات المواد المحسنة للشركة لمتطلبات العمل بناءً على الدروس المستفادة والتحقيقات المعدنية في الفشل أثناء تنفيذ المشاريع والتكليف وفترات الضمان وأثناء عمر التصميم.
5. نصيحة إدارة الفحص لاقتراح مادة جديدة تلبي متطلبات العمل مع وظائف محسنة من مجموعة من المواد الجديدة التي يمكن أن تعمل كبدائل. ضمان اختيار المواد في مراحل التصميم والتغذية الأولية للمشاريع لتلبية معايير سلامة الأصول طويلة الأجل ومعايير الجودة والمواصفات المعتمدة.
6. يراقب كوبونات التآكل والمجسات المثبتة بالفعل مشيرة إلى مستوى التآكل. مراجعة البيانات التي تم جمعها ، والتحقيق في مشاكل التآكل ، والتوصية بتغييرات المواد ، واختيار نقاط ومواقع جديدة لمراقبة التآكل.
7. يراقب نظام الحماية الكاثودية المركب لضمان الفعالية والموثوقية. تقييم نتائج مسح الحماية الكاثودية وتقديم الحلول للمشكلات التي تم تحديدها.
8 – إعداد ومراجعة إجراءات طلاء وتبطين الأسطح الجديدة أو الأسطح المطلية مسبقًا مثل الخزانات والأنابيب والمعدات.
9. حضور اجتماعات شهرية مع مقاولي المعالجة الكيميائية لمناقشة مشاكل المياه والتآكل والتوصية بالحلول ومتابعة تنفيذ القرارات وتقييم التقنيات الجديدة.
10-توفير مساعد تقني لتحديد طلاء جديد والإشراف على أنشطة التطبيق والتفتيش.
11. إعداد التقارير الفنية لتحليلات التآكل على معدات الضغط الثابت على أساس منتظم وخلال فترات التحول ، ومنح النتائج مع التفتيش المشرف. تأكد من أن القابلية للتلف ذات الصلة موجهة إلى مهندسي RBI.
12. مراجعة واعتماد جميع تعديلات MOC الرئيسية لوحدات المعالجة من حيث توافق المواد مع بيئة التشغيل.
13. الحفاظ على تحديث التقنيات الجديدة لتخفيف التآكل ، وآخر تطوير NDT لتحديد المخاطر والمشاركة في المؤتمرات والمعارض الإقليمية والدولية المتعلقة بمنع التآكل والسيطرة عليه.
14. دعم فريق التحول في تخطيط الأنشطة خلال فترات التحول الرئيسية والتأكد من أن جميع أنشطة التحضير لإدارة التآكل والتحكم قد اكتملت وتنفيذها.
15. ردود الفعل على التفتيش المشرف فيما يتعلق بمراقبة التآكل أداء المقاولين وتقديم توصيات بشأن الإجراءات التصحيحية في حالة وجود تناقضات.
16. المشاركة في التحقيق في حالات الفشل المتعلقة بالأصول الثابتة لضمان التنفيذ الفعال لسياسات سلامة الشركة والصيانة الكافية لمعدات الضغط الثابت.
17-يؤدي واجبات أخرى مماثلة أو ذات صلة كما تم تعيينها ، مثل إعداد دورات تمهيدية في هندسة تآكل المواد.
18. يوفر فرصًا لتدريب وتطوير الموظفين في القسم وتقييم تقدمهم ، ويشمل ذلك التدريب أثناء العمل وتفويض العمل المناسب.
19. أداء واجبات أخرى ذات صلة كما تم تعيينها من قبل مفتش التفتيش النتائج المتوقعة:
الحد الأدنى من المؤهلات والخبرة.
الخلفية التعليمية:
درجة البكالوريوس في الهندسة الكيميائية أو الهندسة المعدنية أو ما يعادلها تقني تآكل NACE للتكرير المحترف ، NACE CIP المستوى 1 ، التآكل الأساسي NACE
الخبرة :
خبرة لا تقل عن 15 عامًا في إدارة التآكل وتقييم مخاطر السلامة وعمليات التفتيش في النفط و
صناعة الغاز أو البتروكيماويات ولا تقل عن 10 سنوات كمتخصص في هندسة التآكل
للتقديم: اضغط هنا
